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CNC精密加工用国产机床与国外产品之间的差距

作者: 来源: 日期:2017/5/24 15:56:34 人气:2850
现在的中国已经是当之无愧的机床大国。在消费额和进口额连续9年排名世界第一之后,2009年和2010年,产值也成为世界第一,超过了德国和日本。在业界和国外同行的眼中,新崛起的中国机床行业有着怎样的形象?他们对于这数个第一,又作何评价?
  “高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项中,明确提出要重点发展7项数控系统、17项功能部件及关键部件。并将此与重点开发的8大类57种主机产品并列,足见专项对功能部件行业的重视。

  而在“十二五”机床行业发展规划中,一个主要目标就是推进数控系统和功能部件的产业化进程。

  中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林也坦言,功能部件、数控系统是目前机床行业产业结构的两大“短板”。因此,下一步行业的工作重点是,在政府支持下,建立主机、数控系统、功能部件的有机结合。在这点上,有些企业已经有了一些初步的尝试。如华中数控与北京第一机床厂、大连机床厂、武汉重型机床厂等,以数控系统产品技术入股,组建了多家公司。

  和“十一五”期间相比,我国数控系统在应用上取得了很大的进展,在这次展会上记者也看到不少样机配备的是国产数控系统。尽管如此,一些主机厂还是表示,国产系统也不错,但是稳定性还是有待提高。同时,在国内一些主流主机厂的数控系统以及功能部件购置名单中,我们看到的多为西门子、发那科的身影。据了解,北京第一机床厂每年要从发那科进口230套系统,从西门子进口50套系统。

  差距缩小了吗?

  在“你认为国产机床与国外机床的差距是加大了还是缩小了?”的调查中,认为有不同程度缩小的受访者所占的比例近70%.其中,认为“差距缩小了不少”的受访者占17.5%,认为“差距缩小了一些”的占50%.这表明国产机床经过近十年的努力,的确与国外产品缩小了差距,这一点已经得到行业人士的共识。

  在展会现场,一位供职国外数控系统公司的人士就对记者表示,以他多年从事数控系统销售及对这个细分行业的了解,他个人认为现在国产数控系统与国外的差距,不是缩小了,而是越来越大了。
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